Tratamiento de litio en pavimento nave industrial

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Los pavimentos industriales están continuamente sometidos a la influencia de cargas mecánicas, a un tránsito continuado de maquinaria, a impactos y al desgaste de la superficie. Para garantizar su durabilidad y bajo unas condiciones de trabajo idóneas, se hace necesario aplicar tratamientos que proporcionen mayor resistencia al hormigón y lo ayuden a la adaptación al uso intensivo del mismo.

Recientemente hemos realizado un tratamiento con litio en un pavimento industrial de una nave situada en Coslada, una solución cada vez más utilizada en instalaciones logísticas, centros de distribución, naves industriales y superficies de almacenamiento debido a sus excelentes prestaciones técnicas y a su elevada durabilidad.

Este tipo de actuación permite transformar una superficie de hormigón convencional en un pavimento más resistente, compacto, limpio y fácil de mantener, reduciendo significativamente la generación de polvo y aumentando la vida útil de la solera.

Tratamiento de endurecimiento con litio en pavimentos

El tratamiento con litio en pavimentos consiste en la aplicación de compuestos químicos formulados a base de silicato de litio que reaccionan con los componentes presentes en el hormigón. Esta reacción genera una estructura interna más densa y compacta, mejorando considerablemente las propiedades mecánicas de la superficie.

A diferencia de otros tratamientos superficiales que únicamente crean una película de protección, el litio penetra en el interior del pavimento produciendo una modificación permanente de la matriz del hormigón.

Ventajas del tratamiento con litio en pavimentos de hormigón

  • Incremento de la resistencia al desgaste.
  • Reducción de la porosidad.
  • Eliminación de la emisión de polvo.
  • Mayor facilidad de limpieza.
  • Mejora del aspecto superficial. Incremento de la durabilidad del pavimento.

¿Cómo trabaja el litio con el hormigón?

El tratamiento de litio para hormigón es especialmente recomendable en superficies que presentan desgaste prematuro, pérdida de dureza superficial o generación constante de polvo debido al tránsito de carretillas elevadoras y maquinaria industrial.

silicato litio solera hormigon

La acción química del litio fortalece la capa superficial del hormigón, aumentando su capacidad para soportar cargas y reduciendo la degradación provocada por la abrasión continua.

Además, este tipo de tratamiento mejora la resistencia frente a manchas y facilita las labores de mantenimiento, algo especialmente importante en instalaciones industriales donde la limpieza y la seguridad son aspectos prioritarios.

Los pavimentos industriales requieren soluciones capaces de soportar condiciones de trabajo exigentes durante largos periodos de tiempo. En sectores como la logística, la industria alimentaria, el almacenamiento o la distribución, la calidad del suelo influye directamente en la productividad y en los costes de mantenimiento.

Proceso de ejecución en la nave industrial de Coslada

Limpieza y preparación de solera o pavimento

La actuación comenzó con una limpieza y preparación mecánica de la superficie mediante diamantado, un proceso que permite eliminar contaminantes, abrir el poro del hormigón y generar las condiciones óptimas para la posterior penetración del producto.

Una vez finalizado el diamantado, se realizó un aspirado industrial exhaustivo para eliminar completamente el polvo generado durante la preparación del soporte.

Pulverización del silicato de litio en pavimento

Posteriormente se procedió a la pulverización del silicato de litio sobre toda la superficie del pavimento. El producto fue distribuido uniformemente mediante mopas de microfibra para garantizar una correcta impregnación y una absorción homogénea en toda la solera.

pulverización litio sobre solera pavimento
pulverización litio

Tras la aplicación, se respetó el tiempo necesario para que el producto penetrara en el hormigón y desarrollara la reacción química de endurecimiento correspondiente.

Pulido del pavimento

Una vez completado el proceso de secado, se llevó a cabo un pulido mediante discos de grano fino, mejorando el acabado superficial, aumentando el nivel de compactación y obteniendo el brillo técnico deseado.

El resultado final fue un pavimento más resistente, duradero y estéticamente uniforme, con una importante reducción de la generación de polvo y una mejora significativa de su comportamiento frente al desgaste diario. Este tipo de tratamiento permite prolongar la vida útil del suelo industrial, optimizar los costes de mantenimiento y garantizar un mejor rendimiento de la instalación a largo plazo.

Pimed empresa especializada en tratamientos para pavimentos industriales, resinas y sistemas de endurecimiento de soleras. Contamos con años de experiencia y personal cualificado para ofrecer soluciones duraderas y adaptadas a cada proyecto. Para cualquier consulta o asesoramiento técnico, no dude en ponerse en contacto con nosotros.